包覆机的作业程序:
1.认真看清图纸,检查待加工工件的规格是否与规划图纸相符;
2.先翻开主电源,发动急停开关,发动加热开关;
3.将胶轮加热至180°C,指示灯亮时,再翻开其它开关;胶盒的温度应保持在180+20°C,包覆时操作员可按不同的胶、环境温度挑选不同的温度和速度,以满意质量要求为准;如环境温度低于15°C,有必要停止作业;在环境温度低于20°C不时,在包覆机进料端与后端压轮处各运用一只加热风枪;
4.设置传输轮的速度(6~ 9米/分),具体依据熔胶的开放时间而定;
5.调节涂胶量,依据不同有包覆资料设置不同的涂胶量,一般为90~ 100克/m2;木皮的涂胶量要比包覆纸要多一些;
6.调节各压轮:取一件待加工件,点动机器分段调整挡板、挡轮、导轮、主压轮、铺平杆等;并确认旁边面挡板方位是否适合、槽压轮与板材的接触方位是否正确、导轮是否在板材的中间、卷边轮和导向板是否在同一直线,保证每一个压覆面在加工中醉少压覆三次;
7.调试完毕后,先放一个厚度一至模板在加工的工件前面进行加工;
8.加工完毕后,在机器尾部接好复合的板材,并将剩余的包覆资料用壁纸刀整理和打包,并写上单号,放在送料车.上;
9.下班时切断电源,做好机器的除尘,作业区的卫生和余料、辅料的归类收回;